Máy bơm bùn cát ly tâm cao tập trung 60 Kw cho luyện kim, than

60 Kw nồng độ cao ly tâm cát bơm cho luyện kim, than

Giới thiệu chính về bơm bùn

Cấu trúc cơ bản của bơm bùn 6 - 4 D - bao gồm sáu phần: cánh quạt, thân máy bơm, trục bơm, vòng bi, vòng đệm và hộp nhồi.
1. Cánh quạt là phần cốt lõi. Nó có tốc độ cao và một lực lớn. Các cánh quạt trên cánh quạt đóng một vai trò quan trọng. Cánh quạt phải vượt qua kiểm tra cân bằng tĩnh trước khi lắp ráp. Các bề mặt bên trong và bên ngoài của bánh công tác được yêu cầu phải được mịn màng để giảm sự mất mát ma sát của dòng nước.
2, cơ thể bơm cũng được gọi là vỏ bơm, nó là cơ quan chính của máy bơm. Nó hoạt động như một sự hỗ trợ và được gắn vào khung mà ổ đỡ được gắn vào.
3. Chức năng của trục bơm là kết nối khớp nối với động cơ và truyền mô-men xoắn của động cơ đến cánh quạt, vì vậy nó là thành phần chính truyền năng lượng cơ học.
4. Vòng bi là thành viên hỗ trợ trục bơm trên trục máy bơm, và có hai loại vòng bi lăn và vòng bi trượt. Vòng bi lăn sử dụng bơ làm chất bôi trơn để tiếp nhiên liệu đúng cách. Nói chung 2/3 ~ 3/4 của khối lượng sẽ là quá nhiều nhiệt, quá ít và có tiếng ồn và nhiệt! Ổ đỡ trơn sử dụng một loại dầu trong suốt như một chất bôi trơn và tiếp xúc với đường dầu. Quá nhiều dầu sẽ chảy dọc theo trục bơm và phao, quá ít vòng bi sẽ bị nóng quá và đốt cháy! Trong quá trình hoạt động của máy bơm, nhiệt độ của ổ đỡ tối đa là 85 độ và thường chạy ở khoảng 60 độ. Nếu nó là cao, nó là cần thiết để tìm nguyên nhân (cho dù có những tạp chất, cho dù dầu là màu đen hay không, cho dù đó là nước) và đối phó với nó trong thời gian!
5, vòng đệm còn được gọi là vòng giảm rò rỉ. Khoảng cách giữa đầu vào cánh quạt và vỏ bơm quá lớn, do đó nước trong vùng áp suất cao của bơm chảy vào vùng áp suất thấp qua khoảng cách, ảnh hưởng đến đầu ra của bơm bùn và làm giảm hiệu quả! Khoảng cách quá nhỏ sẽ gây ra ma sát giữa cánh quạt và vỏ bơm. Để tăng sức cản dòng chảy và giảm rò rỉ bên trong, và trì hoãn tuổi thọ của cánh quạt và vỏ máy bơm, một vòng đệm được lắp ở cạnh bên trong của vỏ máy bơm và khớp ngoài của cánh quạt, và niêm phong khoảng cách tốt nhất là duy trì giữa 0,25 và 1,10 mm.
6. Hộp nhồi chủ yếu bao gồm bao bì, vòng đệm kín nước, ống đóng gói, ống bít kín và ống dẫn nước. Chức năng của hộp nhồi là chủ yếu để đóng khoảng cách giữa vỏ bơm và trục bơm, do đó lưu lượng nước trong máy bơm không chảy ra ngoài và không khí bên ngoài không vào máy bơm. Luôn giữ chân không bên trong máy bơm! Khi trục bơm và ma sát đóng gói tạo ra nhiệt, nước sẽ bơm nước vào vòng đệm nước để làm mát bao bì! Giữ cho máy bơm chạy đúng cách. Vì vậy, nó đặc biệt quan trọng để kiểm tra các hộp nhồi trong quá trình kiểm tra chạy của máy bơm! Việc đóng gói nên được thay thế sau khoảng 600 giờ hoạt động.

Ý nghĩa mô hình

6/4 D - (R)

6 ------------ Đường kính hút (Inch)

4 ------------ Đường kính xả (Inch)

D ------------ Kiểu hỗ trợ

---------- Mô hình máy bơm

R ------------- Cao su thiên nhiên

Thông số kỹ thuật

Tính năng, đặc điểm

1). Máy bơm xả ngang, côngxon

2). Hiệu suất thủy lực tuyệt vời, hiệu quả cao, và tỷ lệ hao mòn thấp

3). Khả năng chống mòn và chống ăn mòn tốt hơn

4). Tấm khung cho máy bơm loại có lớp lót kim loại chịu mài mòn hoặc lót cao su thay thế được. Cánh quạt được làm bằng kim loại chịu mài mòn hoặc cao su

5). Trong phạm vi áp suất cho phép, nó có thể được sử dụng trong loạt trong các giai đoạn, và áp suất làm việc tối đa cho phép là 3.6Mpa.

6). Con dấu ly tâm, con dấu cơ khí và con dấu đóng gói có sẵn.

7). Chi nhánh xả có thể được đặt ở khoảng 45 độ theo yêu cầu và được định hướng tới bất kỳ vị trí nào cho phù hợp với các cài đặt và ứng dụng.

Các ứng dụng tiêu biểu:

Xử lý tro

Cyclone Feeds

Bột giấy và giấy

Slrasies mài mòn

Chuẩn bị than

Chế biến khoáng sản

Chế biến tổng hợp

Cài đặt:

Chất lượng của việc lắp đặt máy bơm có tác động quan trọng đến hoạt động và tuổi thọ của máy bơm, vì vậy việc lắp đặt và hiệu chuẩn phải được thực hiện cẩn thận. Hình dạng và kích thước lắp đặt của máy bơm.

1. Cài đặt và hiệu chuẩn:
1) loại bỏ nhờn và bụi bẩn từ các cơ sở và đặt cơ sở trên nền tảng.
2) Kiểm tra mức độ của các cơ sở với một mức độ tinh thần, cho phép nêm được san bằng.
3) Nước các cơ sở và neo lỗ bu lông với xi măng.
4) Sau khi xi măng khô, kiểm tra xem các lỗ của đế và bu lông neo có bị lỏng không. Sau khi lắp đúng, siết chặt bu lông neo và kiểm tra mức.
5) Vệ sinh mặt phẳng hỗ trợ của chân đế, chân bơm và mặt phẳng của chân máy, và lắp đặt máy ghi và động cơ nước trên đế.
6) Một khoảng cách nhất định nên được duy trì giữa các khớp nối. Kiểm tra xem đường trung tâm của trục máy bơm và trục động cơ có phù hợp không. Sử dụng miếng đệm mỏng để điều chỉnh nó thành đồng tâm.
Đo mặt ngoài và bên ngoài của khớp nối, chênh lệch giữa trái và phải không được vượt quá 0,1 mm và chênh lệch lớn nhất và tối thiểu giữa các mặt cuối của hai khớp nối không được vượt quá 0,3 (mm).
2, hướng dẫn cài đặt:
1) Chiều cao lắp đặt của máy bơm, chiều dài của đường ống, đường kính và tốc độ dòng chảy phải được tính toán theo tính toán, và cố gắng giảm tổn thất không cần thiết.
2) Khi vận chuyển quãng đường dài, hãy lấy đường kính lớn hơn. Đường ống của máy bơm phải có sự hỗ trợ riêng. Trọng lượng của đường ống không được hỗ trợ nên được thêm vào máy bơm để tránh làm hỏng máy bơm.
3) Nếu đường xả được lắp đặt bằng van kiểm tra, nó phải được lắp đặt bên ngoài van cổng.

Thiết kế xây dựng

Thiết kế mô-đun con dấu trục

Bảng hiệu suất